沖(chong)壓🌈永远电影免费观看日本,🌍模具(jù)常見故(gu)障分析(xi)及解決(jue)方法
2018-8-20
沖(chòng)壓模具(jù),是在冷(lěng)沖壓加(jiā)工中,将(jiang)材料加(jia)工成零(líng)件(或半(bàn)成品 )的(de)一種特(te)殊工藝(yi)裝備,稱(chēng)爲冷沖(chong)壓模具(jù)(俗稱冷(leng)沖模)。沖(chòng)壓,是在(zai)室溫下(xia),利用安(ān)裝在壓(yā)力機上(shàng)的模具(ju)對材料(liào)施♋加壓(ya)力,使其(qi)産生分(fen)離或塑(su)性變形(xíng),從而獲(huò)得所需(xu)零件的(de)一種壓(yā)力加工(gong)方法🚶。
沖(chong)壓是大(da)批量零(ling)件成型(xíng)生産實(shí)用工藝(yi)之一。在(zai)沖壓生(shēng)産👈過程(cheng)中,模具(ju)出現的(de)問題很(hěn)多,它是(shi)整個沖(chòng)壓生産(chǎn)要素中(zhōng)非常重(zhòng)要的因(yīn)素。直接(jiē)影響到(dao)生産效(xiào)率和📐成(chéng)本。影🤟響(xiang)到産品(pin)的交👅貨(huò)周期。模(mo)具問題(tí)主要集(jí)中在模(mo)具損壞(huài)、産品質(zhì)量缺陷(xiàn)和模具(ju)的刃磨(mó)方面,它(tā)們長🐅期(qī)困擾着(zhe)行業生(sheng)産。隻有(you)正确處(chu)理這幾(jǐ)個關鍵(jian)點。沖🏃🏻♂️壓(ya)生産才(cai)能夠順(shùn)利進行(hang)。
模具故(gu)障是沖(chòng)壓生産(chǎn)中易出(chū)現的問(wen)題,常常(chang)造成停(tíng)産,影響(xiǎng)♈産品生(shēng)産周期(qi)。因此,須(xu)盡快找(zhǎo)到模具(jù)故障原(yuán)因,合理(li)維修。
1、模(mó)具損壞(huài)
模具損(sǔn)壞是指(zhi)模具開(kāi)裂、折斷(duan)、漲開等(děng),處理模(mo)具損壞(huai)問題,須(xū)從模具(jù)的設計(jì)、制造工(gong)藝和模(mo)具使用(yong)方面尋(xun)找原因(yīn)。
首先要(yào)審核模(mo)具的制(zhì)造材料(liao)是否合(hé)适,相對(duì)應的熱(rè)處💜埋⁉️工(gong)🤞藝是否(fǒu)合理。通(tōng)常,模具(ju)材料的(de)熱處理(li)工藝對(dui)其影響(xiang)很大。如(rú)果模具(ju)的淬火(huo)溫度過(guo)高,淬火(huǒ)☂️方法和(hé)時間不(bú)💁合理,以(yi)及回火(huo)次數和(he)溫度、肘(zhou)間選擇(ze)不當,都(dōu)🈲會導緻(zhi)模具進(jìn)入沖壓(yā)生産後(hòu)損壞。落(luo)料孔尺(chǐ)寸或深(shēn)度設計(ji)不夠🈲,容(rong)易使槽(cao)孔阻塞(sai),造成落(luò)料闆損(sun)壞。彈簧(huang)力設計(ji)太小或(huo)等高套(tào)不等高(gāo),會使彈(dàn)簧斷裂(liè)、落料闆(pan)傾斜.造(zào)成重疊(dié)沖打,損(sun)壞零件(jian)。沖頭固(gu)定不當(dang)或螺絲(si)😍強度不(bu)夠.會導(dǎo)緻沖💯頭(tou)掉落或(huo)折斷。
模(mó)具使用(yong)時,零件(jian)位置、方(fang)向等安(an)裝錯誤(wù)或螺栓(shuan)緊固不(bu)好。工作(zuo)高度調(diào)整過低(dī)、導柱潤(run)滑不足(zu)。送料設(shè)備有故(gù)障💋,壓力(li)機異常(cháng)等,都會(hui)造成模(mó)具的損(sun)壞。如❤️果(guo)出現❗異(yi)物進入(rù)模具、制(zhì)件重疊(die)、廢料阻(zǔ)塞等情(qíng)況🌈未及(jí)時處☀️理(lǐ),繼續加(jiā)工生産(chǎn),就很容(rong)易損壞(huai)模具的(de)落料闆(pan)、沖頭🏃🏻♂️、下(xià)模闆和(hé)導柱。
2、卡(ka)模
沖壓(ya)過程中(zhōng),一旦模(mo)具合模(mo)不靈活(huó),甚至卡(ka)死,就必(bi)須🐪立即(jí)🌐停止生(shēng)産,找出(chu)卡模原(yuán)因,排除(chú)故障。否(fǒu)則,将會(huì)擴🧑🏽🤝🧑🏻大故(gu)障,導❓緻(zhì)模具損(sǔn)🐪壞。
引起(qi)卡模的(de)主要原(yuán)因有:模(mó)具導向(xiàng)不良、傾(qīng)斜。或模(mo)闆間有(yǒu)異物,使(shi)模闆無(wú)法平貼(tiē);模具強(qiang)度設計(jì)不夠🈚或(huò)受力不(bú)均。造成(cheng)模具變(biàn)形,例如(ru)模座、模(mó)闆的硬(ying)度、厚度(du)設計太(tài)小,容易(yì)受外力(lì)撞擊變(biàn)形;模具(ju)位置安(ān)裝不準(zhun),上下模(mó)的定位(wèi)誤差超(chao)差。或壓(ya)力機的(de)精度太(tài)差,使模(mo)具産生(shēng)幹涉;沖(chong)頭的強(qiang)度不夠(gòu)、大小沖(chong)頭💋位置(zhi)太近,使(shǐ)模📧具的(de)側向力(li)不平衡(heng)。這時應(yīng)提高沖(chong)頭強度(dù),增強卸(xie)料闆的(de)引導保(bǎo)護。
3、模具(ju)損壞和(hé)維修
沖(chong)壓生産(chǎn)的模具(jù)費用高(gāo).通常模(mo)具費占(zhàn)制件總(zong)成本的(de)1/5-1/4。這是因(yīn)爲,除模(mó)具制造(zào)難度大(da)、成本高(gāo)外。投入(ru)生産後(hòu)的模具(jù)修理和(hé)刃磨維(wei)護費用(yong)也高,而(ér)模具的(de)原始造(zao)價僅占(zhàn)整個模(mó)具費用(yong)的40%左右(yòu)。因此,及(ji)時維修(xiu)模具🔱,防(fang)止模具(jù)損壞,可(ke)以⛹🏻♀️大大(da)降低沖(chòng)壓生産(chǎn)的模具(jù)費用。
一(yi)般來說(shuō),模具損(sun)壞後,還(hái)有一個(gè)維修和(hé)報廢的(de)選擇問(wen)🌈題。沖壓(yā)模具的(de)非自然(rán)磨損失(shī)效,例如(ru)非關鍵(jiàn)零件的(de)破壞。以(yi)及小凸(tu)模♌折斷(duan)、凸模镦(dui)粗變短(duan)、凹模⁉️闆(pan)開裂、沖(chong)裁刃口(kou)崩裂等(děng)故障.大(dà)部分❌可(ke)以通過(guò)維修的(de)方法使(shǐ)其恢複(fu)到正常(cháng)狀态,重(zhong)新投入(rù)沖壓生(sheng)♊産。但是(shi)。當模具(ju)的關鍵(jiàn)件嚴重(zhòng)損壞,有(you)時凸、凹(āo)模同時(shí)損壞。一(yi)次性修(xiū)複費用(yòng)超過沖(chong)模原造(zao)價的70%,或(huo)者模具(jù)壽命已(yi)近。則📞維(wei)修的意(yi)義不大(dà),這時應(ying)該考慮(lü)✍️報廢模(mo)具:除大(da)型模具(ju)、結構複(fú)雜的連(lian)♉續模外(wài)。當模具(jù)維修技(ji)術過于(yú)複雜、修(xiu)模費用(yòng)太大,難(nan)度大🌈必(bi)然💋使維(wei)修周期(qī)過長,嚴(yan)重影響(xiǎng)沖壓的(de)正常生(sheng)産,應選(xuǎn)擇提前(qian)失效💘報(bào)廢,重新(xin)制造模(mó)具。
沖壓(ya)生産效(xiào)率和成(cheng)本對模(mó)具的依(yi)賴性很(hěn)大。對生(shēng)産過程(chéng)中模具(jù)出現的(de)故障,應(yīng)具體問(wen)題具體(tǐ)分析,制(zhì)定正确(que)🔞的維修(xiū)方案。及(jí)時解決(jue)模具損(sun)壞、卡模(mo)、刃磨和(he)産品質(zhi)量缺陷(xian)等問題(ti)。處理好(hǎo)模👈具維(wéi)修與報(bào)廢的關(guān)系,才能(néng)減少停(tíng)産修模(mó)時間,縮(suō)短生産(chan)周期🌍,保(bao)證沖壓(ya)生産的(de)正常進(jìn)💞行。
淮南(nán)市厦门厚全通信设备有限公司河南分公司
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